混凝土工程监理控制要点 卢加建

混凝土工程作为建筑结构的核心组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。监理工作在混凝土工程施工全过程中扮演着关键角色，需从原材料控制到后期养护进行全方位监督，确保施工质量符合设计及规范要求。

一、施工准备阶段的监理控制

1. 原材料质量把控

严格审查水泥、砂、石、掺合料、外加剂等原材料的出厂合格证、质量证明文件及检测报告，确保材料符合设计要求。

对进场原材料按规定进行抽样送检，重点检测水泥的强度、安定性，砂石的级配、含泥量，外加剂的性能指标等，不合格材料严禁使用。

2. 配合比审核与验证

审核施工单位提交的混凝土配合比设计报告，确认配合比是否满足强度、耐久性、工作性等要求，且符合相关规范标准。

监督施工单位进行配合比试配，验证混凝土的坍落度、保水性、黏聚性等工作性能，确保满足施工需求。

3. 施工方案审查

审查施工组织设计中关于混凝土工程的施工方案，包括浇筑顺序、浇筑方法、振捣方式、养护措施、施工缝处理等内容，确保方案科学合理、具有可操作性。

检查施工单位的人员配置、机械设备准备情况，如振捣器、运输设备、计量器具等是否到位且性能良好，计量器具需经校验合格。

二、施工过程中的监理控制

1. 混凝土搅拌与运输监督

监督施工单位严格按照批准的配合比进行配料，确保水泥、砂石、水、外加剂等计量准确，偏差符合规范要求。

检查混凝土搅拌时间，保证搅拌均匀。同时关注混凝土运输过程，防止离析、初凝，运输时间需控制在规定范围内，若出现离析应进行二次搅拌。

2. 浇筑与振捣质量控制

浇筑前检查模板的尺寸、标高、支撑稳定性，钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等是否符合设计要求，模板内杂物、积水需清理干净。

监督混凝土浇筑过程，确保分层浇筑厚度合理，一般不超过振捣器作用部分长度的1.25倍，且上下层浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间。

检查振捣操作是否规范，振捣器应快插慢拔，振捣至混凝土表面呈现浮浆、不再下沉、无气泡逸出为止，避免漏振、过振。

3. 施工缝与后浇带处理

施工缝的留置位置需符合设计及规范要求，浇筑前需将施工缝处的混凝土表面凿毛，清理干净并浇水湿润，涂刷水泥浆或界面剂后再继续浇筑。

后浇带施工时，需检查其留置宽度、钢筋处理情况，浇筑前清理干净杂物，按设计要求采用补偿收缩混凝土，且强度等级应高于两侧混凝土。

三、养护及后期的监理控制

1. 混凝土养护监督

督促施工单位在混凝土浇筑完成后及时进行养护，根据气候条件采取覆盖洒水、薄膜覆盖、喷涂养护剂等方式，保证混凝土表面湿润。

养护时间需满足规范要求，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7天，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。

2. 拆模控制

审核施工单位的拆模申请，根据混凝土强度报告确认是否达到拆模强度要求，严禁过早拆模导致结构变形或开裂。

监督拆模过程，避免对混凝土结构造成碰撞、损伤，拆模后检查混凝土外观质量，如有蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，督促施工单位按规定处理。

3. 强度检测与资料归档

监督施工单位按规范要求制作混凝土试块，并送至具有资质的检测机构进行强度检测，试块的留置数量、养护条件需符合规定。

收集整理混凝土工程的施工资料，包括原材料检测报告、配合比报告、施工记录、试块强度报告等，确保资料完整、真实、有效，与工程实体同步。

混凝土工程监理控制需贯穿施工全过程，监理人员应严格执行规范标准，强化事前、事中、事后控制，及时发现并解决问题，为工程质量提供可靠保障。